中空玻璃厂家了解到浮法玻璃生产的成型过程是在带有保护气体（N2和H2）的锡槽中完成的。熔融玻璃从窑中连续流出，漂浮在较稠密的锡液表面。在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液表面铺展平整，形成光滑、硬化、冷却的上下表面。后被引至过渡辊道。辊道的辊子旋转，将玻璃带从锡槽中拉出进入退火炉。退火和切割后，得到产品浮法玻璃。接到换板通知后，迅速检查退火窑各区域的炉帘、风机、侧火、侧冷却器和碎玻璃渣。如发现问题，应立即处理并报告值班经理。开始换板后，将退火窑各区温度设置为新的参数值，设置“手动”控制，直至玻璃板稳定，温度达到后恢复“自动控制”设定值。如果个别点温度波动较大，仍采用“手动”调节。当温度点波动较大时，需要检查百叶窗等，必要时才“手动”。如何进行浮法玻璃改版呢？

1、板改开始后，退火工人必须仔细观察过渡辊的情况，使玻璃板能安全、顺利地通过过渡辊，送入退火窑。发现有破损的板子，必须立即处理，并报告值班经理，防止发生重大事故。

2、改性玻璃板到达退火炉D区后，应根据需要及时调整RET区～F区的气阀开度。如果出现侧火，应及时调整侧火的数量和位置，保证玻璃不炸板，送至冷端切割顺利。

3、如果在换板过程中出现炸板，必须及时处理。炒板加工完成后，应迅速清理板下滚轮上的玻璃块，以免划伤玻璃。

4、当玻璃板厚度、内节距、板宽等指标满足要求时，要积极快速地调整退火温度、风门开度、边火等，以保证良好的切割和受力条件。

5、调整板宽时，根据需要调整退火炉A、B、C炉边温度，并相应调整D-F区风阀侧火，保证退火良好。

以上就是浮法玻璃的生产改版需要注意的事项，希望大家在进行操作时能够掌握好诀窍。